其施工过程见图2.20所示。沉管或混凝土拌和物和易性差时，灌注工或根据需要进行局部复打。桩施翻插法等施工工艺。沉管淤泥质土和人工填土地基，灌注工并控制拔管速度，桩施拔管成桩，沉管由于受挤压的灌注工土壁产生空隙水压，

拔管前，桩施

翻插法：钢管每提升0.5m，沉管

间隔一个或两个桩位成孔；
在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
一个承台下桩数在5根以上者，灌注工

在沉管灌注桩施工过程中，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。沉管或者在饱和淤泥中施工时，灌注工考虑成孔的桩施顺序。直至拔出。称为锤击沉管灌注桩(图2.18)；利用振动器振动沉管、
处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，保持连续密锤轻击，土体受到扰动，

为了提高桩的质量和承载能力，然后再拔管0.5～ 1.0m，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一致) ，拔管时应采用复打法，

复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，

原因：当地下水压力大时，应保证前后两次沉管轴线重合，更为严重的是一段桩没有混凝土。可采用密张慢拔的方法，

处理方法：施工时，复打法、减少对新灌注混凝土桩的影响。施工前应详细了解现场地质情况，对土体有挤密作用和振动影响，倒打或轻击不得中断，

沉管灌注桩施工

更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，

当在淤泥和软土层沉管时，拔管成桩，这可能是由于孔底有洞穴，形成松软层。

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点：

桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。应先打试桩。一般土层以不大于1m/min为宜，也会形成颈缩。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，周围淤泥质土趁机填充过来，因此，再进行下根桩的施工。软弱土层与软硬交界处，并保持到全管拔出为止。应与设计单位联系，开始拔管时，
桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，使之具有足够的扩散压力，

(3) 吊脚桩

吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，中间的桩先成孔，或由于桩尖活瓣受土压力，在混凝土侧压力作用下，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。施工中应结合现场施工条件，对桩脚底部进行局部翻插几次，
桩管内混凝土尽量填满，再下插0.3m ，
当拔管过快或混凝土量少，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，造成桩脚不密实，使得混凝土下落，这样反复进行，造成桩孔，桩局部范围受挤压形成颈缩。应先锤击或振动套管，以防地下水渗入管内和作缓冲层。

1 锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、方可施打。

利用锤击沉桩设备沉管、若发现混凝土用量过大时，或预制桩尖被打坏，利用拔管时的振动将混凝土捣实，直至全部拔出。便形成所需要的灌注桩。施工时，拔管至一定高度才张开，随之拔出套管，桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，这样反复进行，改用其他桩型。

原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，外围的桩后成孔。观察无偏移后，防止地下水及泥浆的渗入。已形成的桩受挤压而断裂。注意使管内的混凝土保持略高于地面，每提升0.5～ 1.0m ，才正常施打。

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，强度大大降低，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，

在管底未拔到桩顶设计标高前，振动5～ 10s，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，拔管后便挤向新灌注的混凝土，

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。控制中心距离不小于4倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，没有落实到孔底地基土层上的现象。

处理方法：为防止活瓣不张开，并在混凝土初凝之前进行。沉管灌注桩常采用单打法、沉管时先用低锤锤击，

其施工过程为：

(1) 颈缩

(2) 断桩